
一、使用前準備
使用前的充分準備是設(shè)備穩(wěn)定啟動的前提,需從環(huán)境檢查、設(shè)備核查、介質(zhì)準備三方面嚴格執(zhí)行。
環(huán)境條件需契合設(shè)備運行要求,設(shè)備應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、無陽光直射的場所。放置地面需平整堅實,避免設(shè)備運行時產(chǎn)生傾斜或振動,同時設(shè)備周圍需預(yù)留足夠空間,保障散熱與維護操作順暢。需確認供電電壓、頻率與設(shè)備要求一致,電源線連接牢固且接地良好,避免供電異常引發(fā)設(shè)備故障或安全問題。
設(shè)備核查需覆蓋關(guān)鍵部件與系統(tǒng)狀態(tài)。檢查油箱、管路及密封部件是否完好,有無滲漏痕跡,確保油路密閉性達標。查看加熱元件、溫度傳感器、循環(huán)泵等核心部件是否安裝牢固,連接線路有無松動、老化跡象。啟動設(shè)備前,需確認控制系統(tǒng)、保護裝置等各模塊功能正常,控制面板顯示無異常,各類傳感器經(jīng)校準合格。同時檢查閥門開關(guān)狀態(tài),確保油路無阻礙。
介質(zhì)準備需遵循設(shè)備使用規(guī)范。選擇與設(shè)備適配的導(dǎo)熱油,其型號、粘度、溫度適用范圍需符合設(shè)備說明書要求,避免因介質(zhì)不符影響溫控效果或損壞設(shè)備。加注介質(zhì)時需控制油量在設(shè)備規(guī)定的上下限之間,不得過量加注或油量不足。
二、運行過程操作
運行過程中的規(guī)范操作是保障溫控效果與設(shè)備安全的核心,需嚴格遵循操作流程與參數(shù)設(shè)置要求。
參數(shù)設(shè)置需科學(xué)合理,根據(jù)實際需求與介質(zhì)特性設(shè)定目標溫度、升溫速率等關(guān)鍵參數(shù)。溫度設(shè)定不得超出設(shè)備額定溫度范圍及導(dǎo)熱油的適用溫度區(qū)間,避免介質(zhì)變質(zhì)或設(shè)備部件過載。升溫速率需平穩(wěn)可控,避免快速升溫導(dǎo)致局部溫度過高,引發(fā)介質(zhì)揮發(fā)或設(shè)備損壞。參數(shù)設(shè)定完成后,需再次核對確認,防止因設(shè)置錯誤引發(fā)試驗失敗或設(shè)備故障。
運行監(jiān)控需持續(xù)不間斷,設(shè)備啟動后,應(yīng)在現(xiàn)場觀察一段時間,確認設(shè)備升溫正常、循環(huán)泵運行平穩(wěn),無異常聲響、異味或滲漏現(xiàn)象。運行過程中,通過控制面板實時監(jiān)測油溫數(shù)據(jù)、系統(tǒng)壓力及設(shè)備運行狀態(tài),準確記錄關(guān)鍵參數(shù)與時間節(jié)點。運行過程中需避免頻繁啟停設(shè)備或隨意更改參數(shù),頻繁操作會導(dǎo)致出現(xiàn)部件問題,影響設(shè)備使用周期。
三、日常維護保養(yǎng)
規(guī)范的日常維護是設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,需定期開展清潔、檢查與保養(yǎng)工作。定期清潔設(shè)備內(nèi)外,斷電后使用柔軟抹布擦拭表面,清潔散熱部件、通風(fēng)口及過濾器,確保散熱通道正常。定期清理油箱內(nèi)部雜質(zhì),通過放油口排出舊油并清洗油箱,再加注新油,以防堵塞或磨損部件。清潔時禁止使用腐蝕性清潔劑,以免損壞設(shè)備表面或密封件。部件檢查與保養(yǎng)需定期進行。介質(zhì)管理需規(guī)范有序,防止部件老化或銹蝕。
油溫控制器從使用前的環(huán)境與設(shè)備檢查,到運行過程中的參數(shù)控制與狀態(tài)監(jiān)控,再到日常的清潔與保養(yǎng),每個環(huán)節(jié)都需嚴格遵循操作要求。規(guī)范使用設(shè)備不僅能保障溫控精度與運行穩(wěn)定性,為生產(chǎn)與測試工作提供支持,延長設(shè)備使用周期。

FLTZ系列雙通道Chillers主要用于半導(dǎo)體制程中對反應(yīng)腔室溫度的精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),顯著提升系統(tǒng)的響應(yīng)速度、控制精度和穩(wěn)定性。
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冠亞恒溫高低溫一體機控溫精度高、溫度控制智能,溫度控制范圍寬,從-150℃ ~ +350℃一應(yīng)俱全,適合多數(shù)企業(yè)恒溫控制需求。控溫精度可達±0.3℃,制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應(yīng)產(chǎn)品。
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制冷加熱控溫系統(tǒng)較SUNDI產(chǎn)品制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)采?變頻控制,相對與?款產(chǎn)品節(jié)能20%以上、噪?降低5分?以上、啟動電流?。
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適用范圍 溫度范圍:-45℃~250℃,控溫精度可達±0.5℃,同時具備加熱制冷功能。 7?彩?TFT觸摸屏圖形顯?,可以同時顯?溫度設(shè)定值和實際值,以及超溫報警值; 密閉循環(huán),充液簡單;保證?溫情況下迅速降溫;可實現(xiàn)250℃到-45℃連續(xù)控溫; 循環(huán)管路全密閉處理,?油霧和吸?情況,保證了實驗的安全和導(dǎo)熱液的壽命; 制冷單元艾默??輪壓縮機,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠; …
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適用范圍 ?于120℃?溫供熱?燥,另?側(cè)25℃冷卻捕集?途,輕松搭建由(夾套罐體+冷凝器+負壓系統(tǒng))構(gòu)建廢液回收系統(tǒng)?于廢液回收升華控溫,另?側(cè)25℃冷凝捕集整體能效優(yōu)于4.5。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 半導(dǎo)體FAB工藝過程控溫解決方…
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Chiller化學(xué)介質(zhì)控溫機組可直接通?化學(xué)介質(zhì)并且精準控制溫度,作為化學(xué)反應(yīng)前介質(zhì)的預(yù)熱、預(yù)冷控溫;化學(xué)介質(zhì)氫氟酸、硫酸、氨?、硝酸、臭氧?、鹽酸、氫氧化鈉等,需要確認濃度、溫度是否滿?。
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FLTZ系列單通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),實現(xiàn)系統(tǒng)快速響應(yīng)、較高的控制精度。
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FLTZ系列三通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,系統(tǒng)支持三個通道獨立控溫,每個通道有獨立的溫度范圍、冷卻加熱能力、導(dǎo)熱介質(zhì)流量等。
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面板系列Chiller應(yīng)?于刻蝕、蒸鍍、鍍膜?藝等,支持?流量?負載,確保極端?況下持續(xù)穩(wěn)定運?;支持冷卻?動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng),可根據(jù)環(huán)境溫度與設(shè)備熱負荷,實時調(diào)節(jié)?溫。
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冠亞恒溫LNEYA 帕爾貼熱電制冷器CHILLER溫度范圍從-20到90℃,專為半導(dǎo)體行業(yè)度身定制; 基于經(jīng)過實踐驗證的帕爾貼熱傳導(dǎo)原理,帕爾貼溫度控制系統(tǒng)能夠為等離子刻蝕應(yīng)用提供可重復(fù)性的溫度控制;
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雙通道高溫Chiller?來滿?半導(dǎo)體?溫測試需求。介質(zhì)溫度最?可達250℃;以特殊的?藝?式,保證系統(tǒng)?溫?況下的控溫精度。
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ETCU換熱控溫單元冷卻?溫度范圍:+5℃?+90℃,控溫精度±0.05℃;系統(tǒng)?壓縮機,通過換熱降溫;?持?標定制,?持PC遠程控制;采?西??/霍尼?爾調(diào)節(jié)閥控制冷卻?流量;最?循環(huán)量時,控溫溫度與冷卻?溫度溫差15°C。
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全氟聚醚油常溫下為無色透明的油狀液體,耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、抗氧化、抗輻射,主要用作潤滑油、真空泵油,由于具有高的穩(wěn)定性、安全性,特別是在尤為 苛刻條件下工作時所表現(xiàn)的高度可靠性
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一、溫度控制類故障及解決方案
溫度控制類故障直接影響測試環(huán)境穩(wěn)定性,是設(shè)備常見的故障類型,主要表現(xiàn)為溫度偏差、波動異常、升降溫速率不符預(yù)期等。
這類故障的核心成因包括多方面。溫度傳感器老化或表面沾染污染物,會導(dǎo)致讀數(shù)漂移;加熱元件、制冷組件出現(xiàn)局部損壞或性能衰減,無法提供足夠的冷熱輸出;循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速不足、熱交換器積垢,會阻礙熱傳遞效率;艙門密封條老化導(dǎo)致密封不嚴,或設(shè)備擺放靠近熱源、強氣流區(qū)域,也會破壞溫度穩(wěn)定性。
針對該類故障,可采取分層解決方案。先校準溫度傳感器,當偏差超出允許范圍則直接更換;檢查加熱與制冷部件的完好性,及時更換損壞組件。清潔循環(huán)風(fēng)機扇葉與熱交換器表面的積塵,恢復(fù)熱傳遞效率;更換老化破損的艙門密封條,確保腔體密封。調(diào)整設(shè)備擺放位置,遠離熱源、氣流干擾區(qū)域,保障環(huán)境溫度穩(wěn)定,減少外部因素對控溫的影響。
二、制冷系統(tǒng)故障及解決方案
制冷系統(tǒng)是實現(xiàn)低溫測試的關(guān)鍵,其故障主要表現(xiàn)為降溫不足、壓縮機無法啟動或制冷性能持續(xù)下降,直接影響設(shè)備的低溫測試能力。
故障成因主要涉及供電、部件與介質(zhì)三方面,供電電壓不穩(wěn)或壓縮機繼電器損壞會導(dǎo)致壓縮機無法啟動;制冷劑泄漏或壓力異常會改變制冷效果;冷凝器積塵、冷卻水流量不足會影響散熱效率;蒸發(fā)器結(jié)霜且化霜系統(tǒng)異常也會阻礙制冷循環(huán)。解決時,先檢查供電電壓,必要時加裝穩(wěn)壓裝置并更換損壞的繼電器;隨后檢測制冷劑壓力;接著清潔冷凝器散熱片,確保冷卻水流量充足;隨后對蒸發(fā)器進行除霜,并檢修化霜系統(tǒng)的傳感器與加熱部件,確保其功能正常。
三、機械結(jié)構(gòu)故障及解決方案
機械結(jié)構(gòu)故障直接影響設(shè)備運行的順暢性,常見表現(xiàn)為艙門啟閉困難、鎖緊失效、樣品架晃動、循環(huán)風(fēng)機異響等,多由部件磨損、積塵或松動引起。
故障成因主要包括,艙門滑軌積塵或傳動部件卡滯導(dǎo)致啟閉不暢;門鎖傳感器接觸不良或氣壓鎖緊裝置漏氣引起鎖緊失效;樣品架固定螺絲松動造成運行時晃動;風(fēng)機扇葉積塵或軸承磨損引發(fā)異響。處理此類故障應(yīng)圍繞清潔、緊固與更換展開。
四、控制與數(shù)據(jù)類故障及解決方案
控制與數(shù)據(jù)類故障涉及設(shè)備自動化運行與數(shù)據(jù)記錄功能,主要表現(xiàn)為程序運行中斷、閃退、數(shù)據(jù)記錄錯誤或丟失,以及控制面板無響應(yīng)、預(yù)警異常等。
故障成因主要包括軟件與硬件兩方面,控制軟件故障或操作系統(tǒng)兼容性問題會導(dǎo)致程序運行異常;存儲介質(zhì)老化、數(shù)據(jù)傳輸線路松動或通信接口接觸不佳會引發(fā)數(shù)據(jù)記錄與傳輸問題;過載保護裝置觸發(fā)后未及時復(fù)位也會影響設(shè)備運行。解決時應(yīng)遵循先軟件后硬件原則。
半導(dǎo)體溫控設(shè)備的常見故障多與部件問題、操作不當、環(huán)境影響相關(guān),解決故障需遵循先外部后內(nèi)部、先軟件后硬件的排查原則,結(jié)合故障類型準確定位成因。日常使用中,需強化預(yù)防性維護,定期清潔、校準與檢查核心部件,減少故障發(fā)生概率,為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供可靠支撐。

FLTZ系列雙通道Chillers主要用于半導(dǎo)體制程中對反應(yīng)腔室溫度的精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),顯著提升系統(tǒng)的響應(yīng)速度、控制精度和穩(wěn)定性。
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FLTZ系列單通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),實現(xiàn)系統(tǒng)快速響應(yīng)、較高的控制精度。
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FLTZ系列三通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,系統(tǒng)支持三個通道獨立控溫,每個通道有獨立的溫度范圍、冷卻加熱能力、導(dǎo)熱介質(zhì)流量等。
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適用范圍 應(yīng)?于將?體(?腐蝕)降溫使?:如?燥壓縮空?、氮?、氬?等常溫?體通?到LQ系列設(shè)備內(nèi)部,出來的?體即可達到?標低溫溫度,供給需求測試的元件或換熱器中。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 所有設(shè)備額定測試條件:?球溫度:20℃;濕球溫度:16℃。進?溫度:20℃;出…
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適用范圍 運?于半導(dǎo)體設(shè)備?低溫測試。電?設(shè)備?溫低溫恒溫測試冷熱源;獨?的制冷循環(huán)?機組;可連續(xù)?時間?作,?動除霜,除霜過程不影響庫溫; 模塊化設(shè)計,備?機替換容易(只要?臺備?機組即可);解決頻繁開關(guān)?,蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)霜問題;蒸發(fā)系統(tǒng)除霜過程不影響。構(gòu)筑?套?低溫恒溫室變的簡單(根據(jù)提供的圖紙,像搭積??般拼接好箱體,連接好電和?,設(shè)…
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適用范圍 壓縮空?進??體快速溫變測試機,內(nèi)置有?燥器,預(yù)先把?體?燥到露點溫度-70度以下,進?制冷加熱控溫輸出穩(wěn)定流量壓?恒溫的?體,對?標對象進?控溫(如各類控溫卡盤、腔體環(huán)境、熱承板、料梭、腔體、電?元件等),可根據(jù)遠程卡盤上的溫度傳感器進??藝過程控溫,?動調(diào)節(jié)輸出?體的溫度。 產(chǎn)品特點 Product Features …
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適用范圍 應(yīng)?于傳感器、半導(dǎo)體制造、薄膜和包裝材料執(zhí)照、粉狀物料運輸、噴涂系統(tǒng)、?品?業(yè)、制藥?業(yè)等需要實現(xiàn)-80℃低露點?燥和清潔的分布式?源。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 半導(dǎo)體封測工藝過程控溫解決方案 半導(dǎo)體封測工藝是…
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冠亞恒溫LNEYA 帕爾貼熱電制冷器CHILLER溫度范圍從-20到90℃,專為半導(dǎo)體行業(yè)度身定制; 基于經(jīng)過實踐驗證的帕爾貼熱傳導(dǎo)原理,帕爾貼溫度控制系統(tǒng)能夠為等離子刻蝕應(yīng)用提供可重復(fù)性的溫度控制;
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雙通道高溫Chiller?來滿?半導(dǎo)體?溫測試需求。介質(zhì)溫度最?可達250℃;以特殊的?藝?式,保證系統(tǒng)?溫?況下的控溫精度。
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ETCU換熱控溫單元冷卻?溫度范圍:+5℃?+90℃,控溫精度±0.05℃;系統(tǒng)?壓縮機,通過換熱降溫;?持?標定制,?持PC遠程控制;采?西??/霍尼?爾調(diào)節(jié)閥控制冷卻?流量;最?循環(huán)量時,控溫溫度與冷卻?溫度溫差15°C。
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全氟聚醚油常溫下為無色透明的油狀液體,耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、抗氧化、抗輻射,主要用作潤滑油、真空泵油,由于具有高的穩(wěn)定性、安全性,特別是在尤為 苛刻條件下工作時所表現(xiàn)的高度可靠性
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一、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的選擇原則
冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的選擇需圍繞適配需求、穩(wěn)定可靠、便于管理的核心目標,從使用場景、性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計三個維度進行綜合評估,確保系統(tǒng)與實際應(yīng)用需求高度匹配。
先需結(jié)合具體使用場景明確核心需求。工業(yè)生產(chǎn)中需關(guān)注系統(tǒng)的持續(xù)運行能力、抗負載波動性及環(huán)境適應(yīng)性;實驗研發(fā)場景則更側(cè)重溫度精度、聲響控制及設(shè)備接口兼容性。同時,還需考慮安裝空間與環(huán)境條件,在狹窄實驗室選擇緊湊型設(shè)計,戶外使用則需注重防護等級。
其次,性能參數(shù)應(yīng)與負載要求準確匹配。根據(jù)熱量產(chǎn)出確定系統(tǒng)換熱的能力,按溫度波動范圍選擇對應(yīng)控溫精度,并確保流量、壓力滿足換熱需求。此外,需注意介質(zhì)與設(shè)備的化學(xué)兼容性,以防腐蝕。
隨后,結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)兼顧穩(wěn)定與后期管理。選擇管路布局合理、密封可靠的系統(tǒng),核心部件應(yīng)便于檢修。若未來可能擴展,優(yōu)先考慮模塊化、可升級的設(shè)計。控制系統(tǒng)宜操作簡便,具備數(shù)據(jù)記錄與預(yù)警提示功能,以便實時監(jiān)控與維護。
二、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的維護要點
冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的維護需貫穿運行全周期,通過定期檢查、清潔、部件維護,預(yù)防故障發(fā)生,延長系統(tǒng)使用周期,保障運行穩(wěn)定性。
冷卻介質(zhì)管理,冷卻介質(zhì)的狀態(tài)直接影響換熱效率與設(shè)備使用周期。應(yīng)定期觀察其外觀,如出現(xiàn)渾濁、變色、異味或沉淀需及時更換。更換時需排空舊介質(zhì),并用清水沖洗管路,隨后按標準加注新介質(zhì),控制合適液位。同時需定期檢測介質(zhì)的酸堿度、粘度等指標,必要時添加穩(wěn)定劑,防止變質(zhì)。核心部件檢查與維護,循環(huán)泵需定期檢查運行聲音和密封情況,及時更換老化密封件;按季度清理內(nèi)部雜質(zhì)并監(jiān)測電機溫度。換熱器應(yīng)根據(jù)類型定期清潔,風(fēng)冷式根據(jù)使用周期清理散熱片灰塵,水冷式則是清理濾網(wǎng)、清洗內(nèi)部水垢。閥門及管路接頭應(yīng)定期檢查密封性,緊固或更換松動、滲漏的部件。電氣與控制系統(tǒng)維護,定期需清理電氣控制柜灰塵,檢查接線端子是否緊固,并確認斷路器、繼電器等元件狀態(tài)。控制系統(tǒng)應(yīng)按照使用周期測試顯示、設(shè)定及提示功能是否正常;每季度備份參數(shù)與程序,以防意外丟失。日常運行監(jiān)控,通過控制系統(tǒng)實時關(guān)注溫度、壓力、流量等參數(shù),異常波動需立即排查原因。同時記錄每日運行數(shù)據(jù),通過趨勢分析預(yù)判潛在問題,當介質(zhì)溫度持續(xù)升高可能提示換熱效率下降,需及時清潔或更換介質(zhì)。
冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的選擇與維護是一項系統(tǒng)性工作,選擇階段需準確匹配使用場景與負載需求,確保系統(tǒng)選擇正確,只有將科學(xué)選擇與規(guī)范維護相結(jié)合,才能充分發(fā)揮冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的作用,為工業(yè)生產(chǎn)與實驗研發(fā)提供穩(wěn)定可靠的冷卻保障。

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適用范圍 溫度范圍:-45℃~250℃,控溫精度可達±0.5℃,同時具備加熱制冷功能。 7?彩?TFT觸摸屏圖形顯?,可以同時顯?溫度設(shè)定值和實際值,以及超溫報警值; 密閉循環(huán),充液簡單;保證?溫情況下迅速降溫;可實現(xiàn)250℃到-45℃連續(xù)控溫; 循環(huán)管路全密閉處理,?油霧和吸?情況,保證了實驗的安全和導(dǎo)熱液的壽命; 制冷單元艾默??輪壓縮機,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠; …
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適用范圍 ?于120℃?溫供熱?燥,另?側(cè)25℃冷卻捕集?途,輕松搭建由(夾套罐體+冷凝器+負壓系統(tǒng))構(gòu)建廢液回收系統(tǒng)?于廢液回收升華控溫,另?側(cè)25℃冷凝捕集整體能效優(yōu)于4.5。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 半導(dǎo)體FAB工藝過程控溫解決方…
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Chiller化學(xué)介質(zhì)控溫機組可直接通?化學(xué)介質(zhì)并且精準控制溫度,作為化學(xué)反應(yīng)前介質(zhì)的預(yù)熱、預(yù)冷控溫;化學(xué)介質(zhì)氫氟酸、硫酸、氨?、硝酸、臭氧?、鹽酸、氫氧化鈉等,需要確認濃度、溫度是否滿?。
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適用范圍 LTZ系列低溫冷凍機采用變頻技術(shù),節(jié)約能耗,控溫范圍:-115℃~30℃,控溫精度:±0.5℃。變頻壓縮機組通過內(nèi)置變頻裝置隨時根據(jù)??冷熱負荷需求改變直流壓縮機的運?轉(zhuǎn)速,從?避免壓縮機與電加熱滿負荷對抗,保持機組穩(wěn)定的?作狀態(tài),達到節(jié)能效果。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Param…
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適用范圍 氫氣經(jīng)過內(nèi)高壓換熱器,制冷系統(tǒng)通過制冷劑直接與氫氣換熱,實現(xiàn)高效換熱控溫;設(shè)備本體采用正壓防爆系統(tǒng),正壓系統(tǒng)內(nèi)置有恒溫器,確保系統(tǒng)環(huán)境維持在常溫。相對于傳統(tǒng)防凍液或其他流體與氫氣換熱,本設(shè)備采用介質(zhì)為制冷系統(tǒng)制冷劑(相變熱),能效更高;內(nèi)置有可再生干燥機,確保正壓系統(tǒng)內(nèi)部干燥,沒有冷凝水;可與耐高壓微通道換熱器或殼管換熱器(9…
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適用范圍 特別適合生產(chǎn)過程中2℃~5℃DI水需求的應(yīng)用場景。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案 新材料,作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料,其研發(fā)和生產(chǎn)過程對溫度控制有著…
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LTZ變頻帶加熱系列,產(chǎn)品支持加熱功能,控溫范圍: -40℃~+90℃,控溫精度:±0.3℃。變頻機組采?先進的變頻技術(shù),精確控制壓縮和?機運?轉(zhuǎn)速,通過電?膨脹閥智能調(diào)節(jié),快速制冷。
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一、使用前的準備工作
使用前檢查是確保設(shè)備正常啟動與運行的基礎(chǔ),需從設(shè)備狀態(tài)、介質(zhì)條件、環(huán)境適配性三個方面開展排查。
先需檢查設(shè)備外觀與連接狀態(tài)。確認設(shè)備外殼無破損、變形,操作面板按鍵、顯示屏功能正常,無異常預(yù)警提示。核查循環(huán)管路的連接情況,確保進水管、出水管與實驗裝置的接口密封牢固,無松動、滲漏痕跡,管路閥門處于正確啟閉狀態(tài),避免介質(zhì)泄漏或流量異常。同時檢查電源線路連接是否規(guī)范,插頭、插座無破損,接地保護裝置可靠,電壓、頻率符合設(shè)備運行要求,防止電氣故障引發(fā)安全問題。
其次需確認冷卻介質(zhì)的適配性與狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備說明書要求,選擇符合規(guī)格的冷卻介質(zhì),不得隨意使用替代介質(zhì),避免因介質(zhì)特性不符導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降或設(shè)備內(nèi)部腐蝕。檢查介質(zhì)液位是否處于設(shè)備規(guī)定的正常范圍,不足時需按標準加注,過量則需適當排放,確保液位符合循環(huán)要求。觀察介質(zhì)外觀,若發(fā)現(xiàn)介質(zhì)渾濁、變色、出現(xiàn)絮狀物或異味,需及時更換,防止雜質(zhì)堵塞管路或損壞循環(huán)泵、換熱器等部件。
隨后需評估使用環(huán)境的適配性。設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥整潔的實驗區(qū)域,避免靠近高溫?zé)嵩础⒏g性氣體源或粉塵較多的位置,防止環(huán)境因素影響設(shè)備散熱或?qū)е虏考匣TO(shè)備周圍需預(yù)留足夠操作空間,便于后期維護與應(yīng)急處理,同時避免陽光直射設(shè)備,減少設(shè)備外殼與內(nèi)部元件的老化速度。
二、規(guī)范的操作流程
實驗室冷卻水循環(huán)機的操作需遵循固定流程,避免因操作順序不當導(dǎo)致設(shè)備損壞或?qū)嶒炛袛啵唧w可分為啟動、運行監(jiān)控、停機三個階段。
啟動階段需嚴格按照先檢查后啟動的原則進行。完成前期準備工作后,先打開設(shè)備總電源開關(guān),待操作面板通電自檢完成、無故障提示后,開啟循環(huán)泵開關(guān),觀察循環(huán)泵運行狀態(tài),確認介質(zhì)正常循環(huán)、管路無氣泡后,再根據(jù)實驗需求開啟制冷或加熱模塊。啟動過程中需密切關(guān)注設(shè)備運行聲音,排除故障后再重新啟動。運行監(jiān)控階段需實時關(guān)注設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)與實驗配合狀態(tài)。通過操作面板監(jiān)測冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等參數(shù),確保其穩(wěn)定在實驗要求的范圍之內(nèi),必要時通過設(shè)備控制系統(tǒng)微調(diào)運行狀態(tài)。同時觀察設(shè)備與實驗裝置的配合情況,確認換熱效果滿足實驗需求,避免因介質(zhì)溫度異常影響實驗進程。停機階段需遵循逐步關(guān)停的原則。實驗結(jié)束后,先關(guān)閉制冷或加熱模塊,保持循環(huán)泵繼續(xù)運行,待冷卻介質(zhì)溫度降至常溫后,再關(guān)閉循環(huán)泵開關(guān),隨后切斷設(shè)備總電源。
實驗室冷卻水循環(huán)機的使用規(guī)范與注意事項,貫穿設(shè)備使用前、運行中、停機后全流程,涉及操作、維護、安全多個維度。在實際應(yīng)用中,嚴格遵循操作規(guī)范、落實日常維護、強化安全防護,才能確保設(shè)備穩(wěn)定運行,為實驗工作提供可靠支撐。

FLTZ系列雙通道Chillers主要用于半導(dǎo)體制程中對反應(yīng)腔室溫度的精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),顯著提升系統(tǒng)的響應(yīng)速度、控制精度和穩(wěn)定性。
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適用范圍 LTZ系列低溫冷凍機采用變頻技術(shù),節(jié)約能耗,控溫范圍:-115℃~30℃,控溫精度:±0.5℃。變頻壓縮機組通過內(nèi)置變頻裝置隨時根據(jù)??冷熱負荷需求改變直流壓縮機的運?轉(zhuǎn)速,從?避免壓縮機與電加熱滿負荷對抗,保持機組穩(wěn)定的?作狀態(tài),達到節(jié)能效果。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Param…
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適用范圍 氫氣經(jīng)過內(nèi)高壓換熱器,制冷系統(tǒng)通過制冷劑直接與氫氣換熱,實現(xiàn)高效換熱控溫;設(shè)備本體采用正壓防爆系統(tǒng),正壓系統(tǒng)內(nèi)置有恒溫器,確保系統(tǒng)環(huán)境維持在常溫。相對于傳統(tǒng)防凍液或其他流體與氫氣換熱,本設(shè)備采用介質(zhì)為制冷系統(tǒng)制冷劑(相變熱),能效更高;內(nèi)置有可再生干燥機,確保正壓系統(tǒng)內(nèi)部干燥,沒有冷凝水;可與耐高壓微通道換熱器或殼管換熱器(9…
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適用范圍 特別適合生產(chǎn)過程中2℃~5℃DI水需求的應(yīng)用場景。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案 新材料,作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料,其研發(fā)和生產(chǎn)過程對溫度控制有著…
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FLTZ系列單通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),實現(xiàn)系統(tǒng)快速響應(yīng)、較高的控制精度。
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FLTZ系列三通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,系統(tǒng)支持三個通道獨立控溫,每個通道有獨立的溫度范圍、冷卻加熱能力、導(dǎo)熱介質(zhì)流量等。
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面板系列Chiller應(yīng)?于刻蝕、蒸鍍、鍍膜?藝等,支持?流量?負載,確保極端?況下持續(xù)穩(wěn)定運?;支持冷卻?動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng),可根據(jù)環(huán)境溫度與設(shè)備熱負荷,實時調(diào)節(jié)?溫。
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冠亞恒溫LNEYA 帕爾貼熱電制冷器CHILLER溫度范圍從-20到90℃,專為半導(dǎo)體行業(yè)度身定制; 基于經(jīng)過實踐驗證的帕爾貼熱傳導(dǎo)原理,帕爾貼溫度控制系統(tǒng)能夠為等離子刻蝕應(yīng)用提供可重復(fù)性的溫度控制;
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雙通道高溫Chiller?來滿?半導(dǎo)體?溫測試需求。介質(zhì)溫度最?可達250℃;以特殊的?藝?式,保證系統(tǒng)?溫?況下的控溫精度。
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ETCU換熱控溫單元冷卻?溫度范圍:+5℃?+90℃,控溫精度±0.05℃;系統(tǒng)?壓縮機,通過換熱降溫;?持?標定制,?持PC遠程控制;采?西??/霍尼?爾調(diào)節(jié)閥控制冷卻?流量;最?循環(huán)量時,控溫溫度與冷卻?溫度溫差15°C。
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LTZ變頻帶加熱系列,產(chǎn)品支持加熱功能,控溫范圍: -40℃~+90℃,控溫精度:±0.3℃。變頻機組采?先進的變頻技術(shù),精確控制壓縮和?機運?轉(zhuǎn)速,通過電?膨脹閥智能調(diào)節(jié),快速制冷。
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一、循環(huán)水冷卻裝置的核心構(gòu)成
循環(huán)水冷卻裝置的穩(wěn)定運行依賴于多個功能模塊的緊密配合,各模塊在運行流程中承擔(dān)特定角色,共同完成熱量的轉(zhuǎn)移與溫度的調(diào)控。
先是循環(huán)系統(tǒng),該系統(tǒng)以循環(huán)泵為動力核心,負責(zé)推動冷卻介質(zhì)在整個裝置內(nèi)部與目標對象之間流動。循環(huán)泵通過穩(wěn)定的動力輸出,確保冷卻介質(zhì)能夠持續(xù)、均勻地流經(jīng)目標對象的換熱區(qū)域,充分吸收熱量。同時,循環(huán)系統(tǒng)中配備的管路與閥門,用于引導(dǎo)介質(zhì)流向、調(diào)節(jié)流量大小,滿足不同工況下的換熱需求。
其次是換熱系統(tǒng),包含蒸發(fā)器與冷凝器兩大核心部件。蒸發(fā)器是冷卻介質(zhì)吸收熱量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),當冷卻介質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時,與目標對象產(chǎn)生的熱量進行交換,介質(zhì)自身溫度升高,實現(xiàn)對目標對象的降溫。冷凝器則承擔(dān)熱量釋放的功能,吸收熱量后的高溫介質(zhì)進入冷凝器,與外界冷卻源進行二次換熱,將熱量傳遞至外界環(huán)境,介質(zhì)溫度降低后重新進入循環(huán)。
再者是制冷系統(tǒng),主要由壓縮機、節(jié)流裝置等組成。壓縮機通過壓縮制冷劑,使其處于高溫狀態(tài),為熱量的轉(zhuǎn)移提供動力;節(jié)流裝置則通過控制制冷劑的流量與壓力,調(diào)節(jié)制冷量,確保換熱過程的穩(wěn)定,進而輔助控制冷卻介質(zhì)的溫度。
此外,控制系統(tǒng)也是裝置運行的組成部分之一,通過溫度傳感器、壓力傳感器實時采集介質(zhì)溫度、系統(tǒng)壓力等關(guān)鍵參數(shù),并將數(shù)據(jù)傳輸至控制器。控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度要求,自動調(diào)節(jié)循環(huán)泵轉(zhuǎn)速、制冷系統(tǒng)運行狀態(tài)或閥門開度,實現(xiàn)對整個裝置運行過程的準確調(diào)控。
二、循環(huán)水冷卻裝置的工作流程
循環(huán)水冷卻裝置的運行是一個持續(xù)閉環(huán)的過程,通過有序銜接的步驟實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移。啟動后,循環(huán)泵驅(qū)動冷卻介質(zhì)流經(jīng)與目標對象連接的換熱區(qū)域,吸收其產(chǎn)生的熱量,使目標對象溫度得到控制。隨后,升溫的介質(zhì)被輸送至冷凝器,通過與冷卻源換熱而釋放熱量,自身溫度降低;裝置配備制冷系統(tǒng),制冷劑會進一步輔助降溫。冷卻后的介質(zhì)經(jīng)回流管路重新進入循環(huán),準備開始新一輪的熱量吸收與釋放,從而實現(xiàn)對目標對象的連續(xù)溫控。
三、循環(huán)水冷卻裝置的關(guān)鍵控制機制
循環(huán)水冷卻裝置通過準確調(diào)控溫度、流量和壓力等參數(shù),保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
溫度控制是核心,系統(tǒng)通過傳感器實時監(jiān)測介質(zhì)溫度,并反饋至控制器。當溫度偏高時,控制器會提升制冷量或增加冷卻源供給;溫度偏低時則相應(yīng)降低輸出,以保持溫度穩(wěn)定。流量控制方面,控制器根據(jù)換熱需求和系統(tǒng)壓力變化,動態(tài)調(diào)節(jié)循環(huán)泵功率和閥門開度,確保介質(zhì)均勻流經(jīng)各換熱區(qū)域。流量傳感器實時監(jiān)測,異常時及時預(yù)警。壓力控制則通過傳感器實時采集數(shù)據(jù),壓力過高時自動泄壓,壓力過低時則檢查泵狀態(tài)與介質(zhì)液位,排查泄漏等問題,從而維持系統(tǒng)在安全壓力范圍內(nèi)運行,防止設(shè)備損壞或安全事故。
循環(huán)水冷卻裝置的運行原理圍繞熱量轉(zhuǎn)移與溫度控制展開,通過循環(huán)系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的協(xié)同工作,實現(xiàn)冷卻介質(zhì)的閉環(huán)循環(huán)與熱量的傳遞,進一步發(fā)揮循環(huán)水冷卻裝置在工業(yè)生產(chǎn)與實驗研發(fā)中的作用。

適用范圍 LTZ系列低溫冷凍機采用變頻技術(shù),節(jié)約能耗,控溫范圍:-115℃~30℃,控溫精度:±0.5℃。變頻壓縮機組通過內(nèi)置變頻裝置隨時根據(jù)??冷熱負荷需求改變直流壓縮機的運?轉(zhuǎn)速,從?避免壓縮機與電加熱滿負荷對抗,保持機組穩(wěn)定的?作狀態(tài),達到節(jié)能效果。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Param…
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適用范圍 氫氣經(jīng)過內(nèi)高壓換熱器,制冷系統(tǒng)通過制冷劑直接與氫氣換熱,實現(xiàn)高效換熱控溫;設(shè)備本體采用正壓防爆系統(tǒng),正壓系統(tǒng)內(nèi)置有恒溫器,確保系統(tǒng)環(huán)境維持在常溫。相對于傳統(tǒng)防凍液或其他流體與氫氣換熱,本設(shè)備采用介質(zhì)為制冷系統(tǒng)制冷劑(相變熱),能效更高;內(nèi)置有可再生干燥機,確保正壓系統(tǒng)內(nèi)部干燥,沒有冷凝水;可與耐高壓微通道換熱器或殼管換熱器(9…
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適用范圍 特別適合生產(chǎn)過程中2℃~5℃DI水需求的應(yīng)用場景。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案 新材料,作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料,其研發(fā)和生產(chǎn)過程對溫度控制有著…
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適用范圍 測試的物件連接到一個測試平臺適配器上,部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線,并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。(可擴展到150度)進行耐受性測試時,通常會循環(huán)進行。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter …
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適用范圍 測試的物件連接到一個測試平臺適配器上,部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線,并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。(可擴展到150度)進行耐受性測試時,通常會循環(huán)進行。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter …
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適用范圍 采?變頻渦旋壓縮機,根據(jù)實際需求?動調(diào)整運轉(zhuǎn)速度,提供所需的制冷能?,與傳統(tǒng)的定頻壓縮機相?,顯著降低能源消耗,提?能效性能。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter KRYZ變頻系列 -40℃~+100℃ KRYZ變頻雙通道系列 所有設(shè)備額定測試條件:?球溫度:20℃;濕球溫度:16℃…
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適用范圍 測試的物件連接到一個測試平臺適配器上,部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線,并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。(可擴展到150度)進行耐受性測試時,通常會循環(huán)進行。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter …
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LTZ變頻帶加熱系列,產(chǎn)品支持加熱功能,控溫范圍: -40℃~+90℃,控溫精度:±0.3℃。變頻機組采?先進的變頻技術(shù),精確控制壓縮和?機運?轉(zhuǎn)速,通過電?膨脹閥智能調(diào)節(jié),快速制冷。
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一、循環(huán)水冷卻器的常見安裝方式
循環(huán)水冷卻器的安裝方式需結(jié)合設(shè)備類型、使用場景及系統(tǒng)需求確定,核心目標是保障介質(zhì)循環(huán)順暢、熱量交換充分、設(shè)備運行穩(wěn)定,常見安裝方式主要分為基礎(chǔ)固定式、集成式與移動式三類。
基礎(chǔ)固定式安裝適用于大型工業(yè)循環(huán)水冷卻器。由于設(shè)備體積大、重量重,需通過混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)支架進行穩(wěn)固固定,以保證長期運行中不發(fā)生位移或振動。安裝時,首先需根據(jù)設(shè)備尺寸與承重需求澆筑混凝土基礎(chǔ),確保基礎(chǔ)表面水平。在設(shè)備就位前,應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪設(shè)減震墊,以減少運行振動和共振影響。隨后吊裝設(shè)備至基礎(chǔ),并用水平儀校正其水平度,確保縱向與橫向誤差均符合標準。隨后通過均勻緊固地腳螺栓將設(shè)備固定,防止變形。此類安裝需特別注意管路連接,冷卻器的進出水口應(yīng)與系統(tǒng)管路準確對接,法蘭密封面需清潔并更換墊片,螺栓按對角線順序分次緊固以防泄漏。
集成式安裝適用于中小型循環(huán)水冷卻器,這類設(shè)備通常與待冷卻設(shè)備就近集成,形成緊湊的溫控系統(tǒng)。安裝時需根據(jù)系統(tǒng)整體布局,將冷卻器置于靠近待冷卻設(shè)備的位置,以縮短管路、降低阻力與熱損。冷卻器可通過支架固定于設(shè)備旁側(cè)或上方,支架應(yīng)采用耐腐蝕材料并確保連接牢固。若為風(fēng)冷式冷卻器,需保證安裝位置通風(fēng)良好,進風(fēng)側(cè)遠離熱源和粉塵,避免影響散熱效率。電氣線路應(yīng)與介質(zhì)管路分開敷設(shè),防止泄漏引發(fā)故障;如需聯(lián)動控制,應(yīng)正確連接通信線路并測試啟停、溫控等功能是否正常。
移動式安裝適用于臨時或小型可移動設(shè)備。應(yīng)選擇平坦地面,必要時使用墊塊防滑。管路多采用快速接頭,連接后需壓力測試;電氣需使用漏電保護插座,并防護線路。每次移動后需重新檢查水平、管路及電氣狀態(tài),確認無誤方可運行。
二、循環(huán)水冷卻器安裝的基礎(chǔ)要求
無論采用何種安裝方式,循環(huán)水冷卻器的安裝均需滿足基礎(chǔ)要求,涵蓋場地、管路、電氣、安全四個核心維度,這些要求是保障設(shè)備合規(guī)運行、規(guī)避安全風(fēng)險的關(guān)鍵。
安裝場地需具備足夠空間,便于操作與維護。風(fēng)冷式設(shè)備應(yīng)遠離障礙物與熱源,保證通風(fēng)良好;環(huán)境應(yīng)避免粉塵、腐蝕性氣體及強電磁干擾。同時,場地需有排水條件,室外安裝時需采取防雨、防護措施。管路材質(zhì)須與冷卻介質(zhì)兼容,管徑應(yīng)與設(shè)備接口匹配,布置時應(yīng)盡量減少彎折。安裝前需清洗管路,并在關(guān)鍵位置加裝過濾器、排氣閥等附件,確保介質(zhì)流通順暢、無氣堵。電源電壓、頻率須符合設(shè)備額定值,線路需選用規(guī)格匹配的導(dǎo)線并單獨敷設(shè),配備單獨的斷路與漏電保護。控制柜應(yīng)遠離水、熱源及振動,接地須規(guī)范,安裝后需進行絕緣測試與功能驗證。
循環(huán)水冷卻器的安裝是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),規(guī)范的安裝不僅能保障設(shè)備運行穩(wěn)定、換熱效率達標,還能減少后期故障發(fā)生率,延長設(shè)備使用周期,為后續(xù)生產(chǎn)與工藝溫控提供可靠保障。

FLTZ系列雙通道Chillers主要用于半導(dǎo)體制程中對反應(yīng)腔室溫度的精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),顯著提升系統(tǒng)的響應(yīng)速度、控制精度和穩(wěn)定性。
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冠亞恒溫高低溫一體機控溫精度高、溫度控制智能,溫度控制范圍寬,從-150℃ ~ +350℃一應(yīng)俱全,適合多數(shù)企業(yè)恒溫控制需求。控溫精度可達±0.3℃,制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應(yīng)產(chǎn)品。
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制冷加熱控溫系統(tǒng)較SUNDI產(chǎn)品制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)采?變頻控制,相對與?款產(chǎn)品節(jié)能20%以上、噪?降低5分?以上、啟動電流?。
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適用范圍 溫度范圍:-45℃~250℃,控溫精度可達±0.5℃,同時具備加熱制冷功能。 7?彩?TFT觸摸屏圖形顯?,可以同時顯?溫度設(shè)定值和實際值,以及超溫報警值; 密閉循環(huán),充液簡單;保證?溫情況下迅速降溫;可實現(xiàn)250℃到-45℃連續(xù)控溫; 循環(huán)管路全密閉處理,?油霧和吸?情況,保證了實驗的安全和導(dǎo)熱液的壽命; 制冷單元艾默??輪壓縮機,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠; …
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適用范圍 ?于120℃?溫供熱?燥,另?側(cè)25℃冷卻捕集?途,輕松搭建由(夾套罐體+冷凝器+負壓系統(tǒng))構(gòu)建廢液回收系統(tǒng)?于廢液回收升華控溫,另?側(cè)25℃冷凝捕集整體能效優(yōu)于4.5。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 半導(dǎo)體FAB工藝過程控溫解決方…
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Chiller化學(xué)介質(zhì)控溫機組可直接通?化學(xué)介質(zhì)并且精準控制溫度,作為化學(xué)反應(yīng)前介質(zhì)的預(yù)熱、預(yù)冷控溫;化學(xué)介質(zhì)氫氟酸、硫酸、氨?、硝酸、臭氧?、鹽酸、氫氧化鈉等,需要確認濃度、溫度是否滿?。
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FLTZ系列單通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),實現(xiàn)系統(tǒng)快速響應(yīng)、較高的控制精度。
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FLTZ系列三通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,系統(tǒng)支持三個通道獨立控溫,每個通道有獨立的溫度范圍、冷卻加熱能力、導(dǎo)熱介質(zhì)流量等。
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面板系列Chiller應(yīng)?于刻蝕、蒸鍍、鍍膜?藝等,支持?流量?負載,確保極端?況下持續(xù)穩(wěn)定運?;支持冷卻?動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng),可根據(jù)環(huán)境溫度與設(shè)備熱負荷,實時調(diào)節(jié)?溫。
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冠亞恒溫LNEYA 帕爾貼熱電制冷器CHILLER溫度范圍從-20到90℃,專為半導(dǎo)體行業(yè)度身定制; 基于經(jīng)過實踐驗證的帕爾貼熱傳導(dǎo)原理,帕爾貼溫度控制系統(tǒng)能夠為等離子刻蝕應(yīng)用提供可重復(fù)性的溫度控制;
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雙通道高溫Chiller?來滿?半導(dǎo)體?溫測試需求。介質(zhì)溫度最?可達250℃;以特殊的?藝?式,保證系統(tǒng)?溫?況下的控溫精度。
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ETCU換熱控溫單元冷卻?溫度范圍:+5℃?+90℃,控溫精度±0.05℃;系統(tǒng)?壓縮機,通過換熱降溫;?持?標定制,?持PC遠程控制;采?西??/霍尼?爾調(diào)節(jié)閥控制冷卻?流量;最?循環(huán)量時,控溫溫度與冷卻?溫度溫差15°C。
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全氟聚醚油常溫下為無色透明的油狀液體,耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、抗氧化、抗輻射,主要用作潤滑油、真空泵油,由于具有高的穩(wěn)定性、安全性,特別是在尤為 苛刻條件下工作時所表現(xiàn)的高度可靠性
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一、冷卻介質(zhì)的定期檢查與管理
冷卻介質(zhì)是冷卻水循環(huán)裝置實現(xiàn)熱交換的核心載體,其狀態(tài)直接影響換熱效率與系統(tǒng)安全性,需作為日常維護環(huán)節(jié)。
首先需定期檢查介質(zhì)液位與狀態(tài)。應(yīng)觀察儲液罐內(nèi)介質(zhì)液位,確保液位處于設(shè)備規(guī)定的標準范圍內(nèi),當液位過低,需及時補充同類型、同規(guī)格的冷卻介質(zhì),避免因介質(zhì)不足導(dǎo)致循環(huán)泵空轉(zhuǎn)或換熱不充分;同時觀察介質(zhì)外觀,當出現(xiàn)渾濁、變色、異味或漂浮雜質(zhì),說明介質(zhì)已變質(zhì),需立即停機更換,更換前需清洗儲液罐與循環(huán)管路。其次要控制介質(zhì)的理化指標。需檢測介質(zhì)的pH值、電導(dǎo)率等關(guān)鍵指標,確保pH值維持在中性或設(shè)備要求的范圍,避免酸性或堿性過強腐蝕管路與部件;電導(dǎo)率過高,需更換部分介質(zhì)或添加專用調(diào)節(jié)劑,降低系統(tǒng)結(jié)垢與腐蝕風(fēng)險。此外,根據(jù)介質(zhì)使用說明與設(shè)備工況,長期使用后其熱傳導(dǎo)性能也會下降,定期更換可保障換熱效率穩(wěn)定。
二、核心部件的檢查與維護
冷卻水循環(huán)裝置的核心部件是保障系統(tǒng)運行的關(guān)鍵,需定期檢查、清潔與保養(yǎng),預(yù)防部件故障導(dǎo)致系統(tǒng)停運。
循環(huán)泵作為介質(zhì)輸送動力源,需定期進行檢查。先查看泵體運行狀態(tài),聽運行聲音是否正常,當出現(xiàn)異常振動或聲音,可能是泵體軸承磨損或葉輪堵塞,需拆解泵體,清潔葉輪內(nèi)雜質(zhì),更換磨損軸承;其次檢查泵體密封件,當發(fā)現(xiàn)密封處滲漏介質(zhì),需及時更換密封墊或機械密封,防止介質(zhì)流失與空氣進入系統(tǒng)形成氣堵;此外,每季度需對泵體軸承添加專用潤滑油,確保轉(zhuǎn)動部件潤滑良好,減少機械磨損。
過濾器用于減少介質(zhì)中的雜質(zhì),防止管路與換熱器堵塞,需定期檢查并清潔。拆下過濾器濾芯,用壓縮空氣吹掃或清水沖洗,去除濾芯表面的雜質(zhì)與污垢;當濾芯出現(xiàn)破損或堵塞嚴重,需及時更換濾芯,避免雜質(zhì)繞過濾芯進入系統(tǒng)。
需檢查系統(tǒng)內(nèi)各類閥門的開關(guān)狀態(tài),確保閥門操作靈活,無卡滯現(xiàn)象;關(guān)閉閥門時觀察是否存在內(nèi)漏,可通過監(jiān)測管路溫度變化或介質(zhì)流量判斷,當存在內(nèi)漏需拆解閥門,研磨密封面或更換閥芯。此外,檢查管路連接部位,需緊固螺栓或更換密封墊片,避免介質(zhì)流失與外界空氣進入系統(tǒng)。
冷卻水循環(huán)裝置的日常維護是保障其穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,需圍繞介質(zhì)、部件、清潔、參數(shù)、環(huán)境五個核心維度,建立常態(tài)化、系統(tǒng)化的維護機制。在實際運維中,還需結(jié)合裝置類型、使用場景與廠家建議,制定個性化維護方案,不斷優(yōu)化維護流程,提升設(shè)備運行可靠性。

FLTZ系列雙通道Chillers主要用于半導(dǎo)體制程中對反應(yīng)腔室溫度的精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),顯著提升系統(tǒng)的響應(yīng)速度、控制精度和穩(wěn)定性。
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FLTZ系列單通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,公司在系統(tǒng)中應(yīng)用多種算法(PID、前饋PID、無模型自建樹算法),實現(xiàn)系統(tǒng)快速響應(yīng)、較高的控制精度。
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FLTZ系列三通道Chillers主要應(yīng)用與半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中及測試環(huán)節(jié)的溫度精準控制,系統(tǒng)支持三個通道獨立控溫,每個通道有獨立的溫度范圍、冷卻加熱能力、導(dǎo)熱介質(zhì)流量等。
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適用范圍 測試的物件連接到一個測試平臺適配器上,部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線,并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。(可擴展到150度)進行耐受性測試時,通常會循環(huán)進行。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter …
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適用范圍 測試的物件連接到一個測試平臺適配器上,部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線,并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。(可擴展到150度)進行耐受性測試時,通常會循環(huán)進行。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter …
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適用范圍 采?變頻渦旋壓縮機,根據(jù)實際需求?動調(diào)整運轉(zhuǎn)速度,提供所需的制冷能?,與傳統(tǒng)的定頻壓縮機相?,顯著降低能源消耗,提?能效性能。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter KRYZ變頻系列 -40℃~+100℃ KRYZ變頻雙通道系列 所有設(shè)備額定測試條件:?球溫度:20℃;濕球溫度:16℃…
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適用范圍 測試的物件連接到一個測試平臺適配器上,部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線,并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。(可擴展到150度)進行耐受性測試時,通常會循環(huán)進行。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter …
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面板系列Chiller應(yīng)?于刻蝕、蒸鍍、鍍膜?藝等,支持?流量?負載,確保極端?況下持續(xù)穩(wěn)定運?;支持冷卻?動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng),可根據(jù)環(huán)境溫度與設(shè)備熱負荷,實時調(diào)節(jié)?溫。
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冠亞恒溫LNEYA 帕爾貼熱電制冷器CHILLER溫度范圍從-20到90℃,專為半導(dǎo)體行業(yè)度身定制; 基于經(jīng)過實踐驗證的帕爾貼熱傳導(dǎo)原理,帕爾貼溫度控制系統(tǒng)能夠為等離子刻蝕應(yīng)用提供可重復(fù)性的溫度控制;
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雙通道高溫Chiller?來滿?半導(dǎo)體?溫測試需求。介質(zhì)溫度最?可達250℃;以特殊的?藝?式,保證系統(tǒng)?溫?況下的控溫精度。
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ETCU換熱控溫單元冷卻?溫度范圍:+5℃?+90℃,控溫精度±0.05℃;系統(tǒng)?壓縮機,通過換熱降溫;?持?標定制,?持PC遠程控制;采?西??/霍尼?爾調(diào)節(jié)閥控制冷卻?流量;最?循環(huán)量時,控溫溫度與冷卻?溫度溫差15°C。
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全氟聚醚油常溫下為無色透明的油狀液體,耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、抗氧化、抗輻射,主要用作潤滑油、真空泵油,由于具有高的穩(wěn)定性、安全性,特別是在尤為 苛刻條件下工作時所表現(xiàn)的高度可靠性
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氫氟醚是由氫、氟、氧和碳原子構(gòu)成的化合物,具有醚結(jié)構(gòu),臭氧消耗潛能值ODP為零,全球暖化潛勢系數(shù)GWP低,且大氣停留時間很短,被認為是CFCs 理想替代品
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一、冷卻機的核心組成部件
冷卻機的穩(wěn)定運行依靠多個核心部件的協(xié)同配合,共同完成熱量轉(zhuǎn)移。其核心部分可分為制冷循環(huán)、循環(huán)輸送以及控制與輔助系統(tǒng)。
制冷循環(huán)部件是熱量轉(zhuǎn)移的核心,包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器。壓縮機將制冷劑壓縮為高溫氣體;冷凝器將其冷卻為液體;膨脹閥節(jié)流降壓,形成低溫低壓霧狀制冷劑;蒸發(fā)器則吸收待冷卻介質(zhì)的熱量,使制冷劑重新氣化,完成循環(huán)。循環(huán)輸送部件主要由循環(huán)泵和管路系統(tǒng)組成。循環(huán)泵驅(qū)動待冷卻介質(zhì)在設(shè)備與冷卻機之間循環(huán)流動,持續(xù)傳遞熱量;管路系統(tǒng)則作為流動通道,需根據(jù)介質(zhì)特性設(shè)計,以確保流動順暢并減少熱損失。控制系統(tǒng)與輔助部件負責(zé)監(jiān)測與保障運行。控制系統(tǒng)通過溫度、壓力傳感器及控制器實時調(diào)節(jié)壓縮機、循環(huán)泵等部件,保持冷卻效果穩(wěn)定。輔助部件如過濾器、儲液罐、安全閥等,分別用于凈化介質(zhì)、穩(wěn)定液位及在壓力異常時提供安全保護。
二、冷卻機的通用工作流程
盡管冷卻機類型多樣,但其基本工作流程均遵循熱量吸收、制冷循環(huán)、熱量釋放的邏輯,通過制冷劑與待冷卻介質(zhì)的兩次熱交換,實現(xiàn)熱量從目標對象到外部環(huán)境的轉(zhuǎn)移。
首先熱量吸收與輸送,待冷卻設(shè)備產(chǎn)生的熱量使內(nèi)部介質(zhì)溫度升高。冷卻機的循環(huán)泵將這部分介質(zhì)輸送至蒸發(fā)器,與其中的低溫制冷劑進行熱交換,介質(zhì)的熱量被制冷劑吸收后溫度降低,隨后被送回待冷卻設(shè)備,實現(xiàn)對目標的持續(xù)冷卻。其次制冷循環(huán)過程,吸收熱量的制冷劑在蒸發(fā)器中變?yōu)榈蜏氐蛪簹怏w,被壓縮機壓縮為高溫氣體。隨后,該氣體進入冷凝器,將熱量釋放給外部冷卻介質(zhì),自身冷凝為液體。液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流,降壓為低溫低壓霧狀,重新進入蒸發(fā)器吸收熱量,形成循環(huán)。隨后控制系統(tǒng)調(diào)節(jié),溫度與壓力傳感器實時監(jiān)測系統(tǒng)狀態(tài)。當介質(zhì)溫度偏高時,控制器提高壓縮機功率或循環(huán)泵轉(zhuǎn)速以增強制冷;溫度偏低時則降低輸。壓力異常,控制器會觸發(fā)預(yù)警并采取調(diào)節(jié)或停機措施,確保設(shè)備安全運行。
三、不同類型冷卻機的原理差異
根據(jù)冷卻介質(zhì)與冷卻方式的不同,冷卻機可分為風(fēng)冷式、水冷式、直冷式等類型,其核心原理一致,但在熱量釋放環(huán)節(jié)與結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在差異,適用于不同場景。
風(fēng)冷式冷卻機以空氣為冷卻介質(zhì),借助風(fēng)扇強制通風(fēng),將冷凝器內(nèi)制冷劑的熱量散發(fā)到空氣中。其結(jié)構(gòu)緊湊、無需配套水系統(tǒng),安裝簡便,適合在缺水或移動需求場景中使用。水冷式冷卻機使用冷卻水作為冷凝器的冷卻介質(zhì),通過外部循環(huán)水系統(tǒng)帶走熱量。其冷卻效果穩(wěn)定,受環(huán)境影響小,適用于散熱負荷大、溫控精度要求高的場合。直冷式冷卻機通過制冷劑直接與目標對象進行熱交換,省去了中間介質(zhì)環(huán)節(jié),換熱效率更高。常用于需要快速降溫、換熱面積有限的場景。在實際使用中,了解冷卻機的工作原理,正確操作設(shè)備,可保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行,為工業(yè)生產(chǎn)與實驗研究提供可靠的溫控支持。

適用范圍 LTZ系列低溫冷凍機采用變頻技術(shù),節(jié)約能耗,控溫范圍:-115℃~30℃,控溫精度:±0.5℃。變頻壓縮機組通過內(nèi)置變頻裝置隨時根據(jù)??冷熱負荷需求改變直流壓縮機的運?轉(zhuǎn)速,從?避免壓縮機與電加熱滿負荷對抗,保持機組穩(wěn)定的?作狀態(tài),達到節(jié)能效果。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Param…
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適用范圍 氫氣經(jīng)過內(nèi)高壓換熱器,制冷系統(tǒng)通過制冷劑直接與氫氣換熱,實現(xiàn)高效換熱控溫;設(shè)備本體采用正壓防爆系統(tǒng),正壓系統(tǒng)內(nèi)置有恒溫器,確保系統(tǒng)環(huán)境維持在常溫。相對于傳統(tǒng)防凍液或其他流體與氫氣換熱,本設(shè)備采用介質(zhì)為制冷系統(tǒng)制冷劑(相變熱),能效更高;內(nèi)置有可再生干燥機,確保正壓系統(tǒng)內(nèi)部干燥,沒有冷凝水;可與耐高壓微通道換熱器或殼管換熱器(9…
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適用范圍 特別適合生產(chǎn)過程中2℃~5℃DI水需求的應(yīng)用場景。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案 新材料,作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料,其研發(fā)和生產(chǎn)過程對溫度控制有著…
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適用范圍 測試的物件連接到一個測試平臺適配器上,部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線,并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。(可擴展到150度)進行耐受性測試時,通常會循環(huán)進行。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter …
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適用范圍 測試的物件連接到一個測試平臺適配器上,部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線,并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。(可擴展到150度)進行耐受性測試時,通常會循環(huán)進行。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter …
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適用范圍 采?變頻渦旋壓縮機,根據(jù)實際需求?動調(diào)整運轉(zhuǎn)速度,提供所需的制冷能?,與傳統(tǒng)的定頻壓縮機相?,顯著降低能源消耗,提?能效性能。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter KRYZ變頻系列 -40℃~+100℃ KRYZ變頻雙通道系列 所有設(shè)備額定測試條件:?球溫度:20℃;濕球溫度:16℃…
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適用范圍 測試的物件連接到一個測試平臺適配器上,部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測試。測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線,并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。(可擴展到150度)進行耐受性測試時,通常會循環(huán)進行。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter …
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LTZ變頻帶加熱系列,產(chǎn)品支持加熱功能,控溫范圍: -40℃~+90℃,控溫精度:±0.3℃。變頻機組采?先進的變頻技術(shù),精確控制壓縮和?機運?轉(zhuǎn)速,通過電?膨脹閥智能調(diào)節(jié),快速制冷。
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一、電加熱器的加熱元件
加熱元件是電加熱器實現(xiàn)轉(zhuǎn)換的核心部件,其材質(zhì)選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響加熱效率、耐溫性能與使用周期。根據(jù)應(yīng)用場景的溫度需求、介質(zhì)特性差異,加熱元件主要分為電阻式、鎧裝式、管狀式等類型,各類元件在材質(zhì)與結(jié)構(gòu)上各具適配性。
電阻式加熱元件基于電流的熱效應(yīng)工作,通過電流流經(jīng)電阻材料產(chǎn)生熱量。常見的電阻材料包括鎳鉻合金、鐵鉻鋁合金等,這類合金具備較高的電阻率與耐高溫特性,在通電后可穩(wěn)定產(chǎn)生熱量,且長期使用不易氧化或變形。通過絲狀、帶狀、片狀等不同結(jié)構(gòu)設(shè)計,可適配各類加熱場景,表面絕緣處理則確保了使用的安全可靠性。
管狀式加熱元件由金屬管、電阻絲、絕緣填充料組成,結(jié)構(gòu)與鎧裝式類似,但更側(cè)重整體加熱效率,通過組合設(shè)計實現(xiàn)均勻加熱。可廣泛應(yīng)用于各類介質(zhì)加熱場景,特殊表面處理進一步提升了其在工業(yè)環(huán)境中的耐用性。
二、電加熱器的控制原理
電加熱器的控制原理圍繞溫度監(jiān)測、信號反饋、功率調(diào)節(jié)的閉環(huán)邏輯展開,通過控制系統(tǒng)與檢測元件的協(xié)同作用,實現(xiàn)對加熱過程的準確把控,避免溫度過沖,確保加熱效果符合需求。
溫度檢測是控制原理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),通過溫度傳感器實時采集被加熱介質(zhì)或環(huán)境的溫度數(shù)據(jù)。常用的溫度傳感器包括鉑電阻、熱電偶等,這類傳感器具備較高的測量精度與穩(wěn)定性,可在不同溫度范圍下正常工作。傳感器被策略性地布置在關(guān)鍵測溫點,實時采集溫度數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換。部分系統(tǒng)還同步監(jiān)控加熱元件狀態(tài),為智能溫控提供數(shù)據(jù)支持。控制器作為溫控系統(tǒng)的智能核心,通常采用可編程邏輯控制器或?qū)S脺囟瓤刂破鳎陬A(yù)設(shè)溫度與實時溫度的偏差進行調(diào)節(jié)。其核心調(diào)節(jié)邏輯以PID控制算法為基礎(chǔ),能根據(jù)溫度偏差動態(tài)調(diào)整輸出,結(jié)合分段控制功能適配復(fù)雜工藝需求,既保證加熱效率又確保溫度穩(wěn)定性。
功率執(zhí)行環(huán)節(jié)根據(jù)控制器的指令,通過繼電器、晶閘管等執(zhí)行元件調(diào)整加熱元件的通電狀態(tài)。繼電器適用于簡單的通斷控制,當溫度達到設(shè)定值時,繼電器斷開電路,停止加熱;溫度低于設(shè)定值時,繼電器閉合,恢復(fù)加熱,多用于對控溫精度要求不高的場景。晶閘管則可實現(xiàn)連續(xù)的功率調(diào)節(jié),通過改變導(dǎo)通角控制電流大小,進而調(diào)整加熱功率,適用于需要準確控溫的場合。同時,為避免異常工況引發(fā)風(fēng)險,電加熱器配備多重安全保護機制,當加熱元件溫度過高時,熱保護裝置觸發(fā)斷電;當電路出現(xiàn)過載、漏電時,過載保護器、漏電斷路器迅速切斷電源。
電加熱器的加熱元件與控制原理相輔相成,在實際應(yīng)用中,需根據(jù)被加熱介質(zhì)的特性、溫度需求選擇適配的加熱元件,同時結(jié)合工藝精度要求優(yōu)化控制參數(shù),使兩者配合,推動電加熱器向更穩(wěn)定、更可靠的方向發(fā)展,為各領(lǐng)域加熱需求提供解決方案。

冠亞恒溫高低溫一體機控溫精度高、溫度控制智能,溫度控制范圍寬,從-150℃ ~ +350℃一應(yīng)俱全,適合多數(shù)企業(yè)恒溫控制需求。控溫精度可達±0.3℃,制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應(yīng)產(chǎn)品。
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制冷加熱控溫系統(tǒng)較SUNDI產(chǎn)品制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)采?變頻控制,相對與?款產(chǎn)品節(jié)能20%以上、噪?降低5分?以上、啟動電流?。
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適用范圍 溫度范圍:-45℃~250℃,控溫精度可達±0.5℃,同時具備加熱制冷功能。 7?彩?TFT觸摸屏圖形顯?,可以同時顯?溫度設(shè)定值和實際值,以及超溫報警值; 密閉循環(huán),充液簡單;保證?溫情況下迅速降溫;可實現(xiàn)250℃到-45℃連續(xù)控溫; 循環(huán)管路全密閉處理,?油霧和吸?情況,保證了實驗的安全和導(dǎo)熱液的壽命; 制冷單元艾默??輪壓縮機,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠; …
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適用范圍 ?于120℃?溫供熱?燥,另?側(cè)25℃冷卻捕集?途,輕松搭建由(夾套罐體+冷凝器+負壓系統(tǒng))構(gòu)建廢液回收系統(tǒng)?于廢液回收升華控溫,另?側(cè)25℃冷凝捕集整體能效優(yōu)于4.5。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 半導(dǎo)體FAB工藝過程控溫解決方…
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Chiller化學(xué)介質(zhì)控溫機組可直接通?化學(xué)介質(zhì)并且精準控制溫度,作為化學(xué)反應(yīng)前介質(zhì)的預(yù)熱、預(yù)冷控溫;化學(xué)介質(zhì)氫氟酸、硫酸、氨?、硝酸、臭氧?、鹽酸、氫氧化鈉等,需要確認濃度、溫度是否滿?。
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適用范圍 冠亞制冷TCU溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)-120度~300度的動態(tài)控溫,TCU溫控系統(tǒng)采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初級系統(tǒng)”)基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二級回路中。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter SR系列二次換熱式 ZLF系列 直通式 行…
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適用范圍 本項目自動控制系統(tǒng)應(yīng)用計算機控制技術(shù),可以使制藥生產(chǎn)的工藝操作和參數(shù)得到科學(xué)的、有效的、嚴格的監(jiān)測和控制,實現(xiàn)制藥生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 第一、先進的設(shè)計理念 本方案基于先進的過程控制系統(tǒng)SIMATIC PCS 7設(shè)計是參考新版GMP藥品生…
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適用范圍 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter LY系列 UC系列 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案 新材料,作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料,其研發(fā)和生產(chǎn)過程對溫度控制有著極高的要求。而特氣生產(chǎn),如氧氣…
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適用范圍 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter UST 10°C~300°C UST 10°C~360°C 所有設(shè)備額定測試條件:?球溫度:20℃;濕球溫度:16℃。進?溫度:20℃;出?溫度:25℃。 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案 新材料,作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異…
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一、防爆模溫機的電氣防護設(shè)計
防爆模溫機的電氣防護設(shè)計圍繞控制點火源、隔離危險區(qū)域、強化安全監(jiān)測三大核心目標展開,從電氣元件選型、結(jié)構(gòu)密封、線路布置到監(jiān)測系統(tǒng)配置,形成全流程防護體系,確保設(shè)備在易燃易爆環(huán)境中安全運行。
電氣元件是防爆設(shè)計的核心環(huán)節(jié),需優(yōu)先選用符合防爆標準的專用元件,從源頭減少點火源產(chǎn)生。控制器、接觸器、繼電器等核心元件,需選用符合標準規(guī)范的用防爆元器件,通過隔爆外殼、結(jié)構(gòu)優(yōu)化或熱量控制等技術(shù)手段,從根本上減少潛在點火源,構(gòu)建完整的電氣安全防護體系。
電氣箱體作為電氣元件的安裝載體,其密封與隔離設(shè)計直接影響防爆效果。箱體采用鋼板或壓鑄成型,整體結(jié)構(gòu)具備足夠的機械強度,可承受內(nèi)部可能出現(xiàn)的壓力沖擊;箱體與蓋板的連接部位采用防爆密封面設(shè)計,通過高精度加工確保貼合間隙符合標準,同時配備耐油、耐老化的密封圈,防止易燃易爆氣體或粉塵進入箱體內(nèi)部。部分防爆模溫機還采用正壓防爆箱體設(shè)計,通過向箱內(nèi)通入潔凈的保護氣體,維持箱內(nèi)正壓狀態(tài),阻止外部危險介質(zhì)侵入,同時內(nèi)置壓力監(jiān)測裝置,當箱內(nèi)壓力低于設(shè)定值時,立即發(fā)出預(yù)警并切斷部分非必要電路,進一步提升防護安全性。
電氣線路的布置與連接需避免因線路破損、接觸不佳產(chǎn)生火花。電氣線路的防爆處理通過選用專用線纜、規(guī)范布線和強化連接來實現(xiàn)。配合密封接口和絕緣監(jiān)測,這套系統(tǒng)化的防護措施杜絕了由線路問題引發(fā)的安全隱患。為實時監(jiān)控電氣系統(tǒng)運行狀態(tài),防爆模溫機配備多重監(jiān)測與保護裝置。溫度監(jiān)測方面,在電氣元件、電纜接頭等易發(fā)熱部位設(shè)置溫度傳感器;電流電壓監(jiān)測方面,通過過載保護器、漏電斷路器等裝置,監(jiān)測電路中的電流、電壓變化,防止過熱引發(fā)危險。
二、防爆模溫機的適用場所
防爆模溫機的適用場所主要集中在存在易燃易爆物質(zhì)或粉塵的工業(yè)領(lǐng)域,這些場所對設(shè)備的防爆等級、溫度控制精度有明確要求,需通過專用防爆設(shè)備保障生產(chǎn)安全。
醫(yī)藥化工生產(chǎn)中,部分工藝涉及易燃易爆溶劑的使用,或在反應(yīng)過程中產(chǎn)生易燃易爆氣體,此類場景需使用防爆模溫機。新能源領(lǐng)域中的鋰電池、燃料電池生產(chǎn),以及氫能相關(guān)工藝,存在易燃易爆物質(zhì)風(fēng)險,需防爆模溫機參與控溫。石油化工領(lǐng)域的原油加工、煉化及衍生品生產(chǎn),涂料油墨領(lǐng)域的樹脂合成、顏料分散等工藝,均存在易燃易爆物質(zhì)。噴涂工藝中,涂料霧化后形成的粉塵或蒸汽與空氣混合,易形成易燃性混合物,此類場景需使用防爆模溫機。
防爆模溫機的電氣防護設(shè)計與適用場所緊密關(guān)聯(lián)。在實際應(yīng)用中,需根據(jù)場所的易燃危險等級、介質(zhì)特性選擇匹配防爆的模溫機,同時結(jié)合工藝需求優(yōu)化溫度控制參數(shù),確保設(shè)備既滿足生產(chǎn)要求,又符合標準,為危險環(huán)境下的工業(yè)生產(chǎn)提供更可靠的溫度控制解決方案。

冠亞恒溫高低溫一體機控溫精度高、溫度控制智能,溫度控制范圍寬,從-150℃ ~ +350℃一應(yīng)俱全,適合多數(shù)企業(yè)恒溫控制需求。控溫精度可達±0.3℃,制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應(yīng)產(chǎn)品。
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制冷加熱控溫系統(tǒng)較SUNDI產(chǎn)品制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)采?變頻控制,相對與?款產(chǎn)品節(jié)能20%以上、噪?降低5分?以上、啟動電流?。
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適用范圍 溫度范圍:-45℃~250℃,控溫精度可達±0.5℃,同時具備加熱制冷功能。 7?彩?TFT觸摸屏圖形顯?,可以同時顯?溫度設(shè)定值和實際值,以及超溫報警值; 密閉循環(huán),充液簡單;保證?溫情況下迅速降溫;可實現(xiàn)250℃到-45℃連續(xù)控溫; 循環(huán)管路全密閉處理,?油霧和吸?情況,保證了實驗的安全和導(dǎo)熱液的壽命; 制冷單元艾默??輪壓縮機,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠; …
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適用范圍 ?于120℃?溫供熱?燥,另?側(cè)25℃冷卻捕集?途,輕松搭建由(夾套罐體+冷凝器+負壓系統(tǒng))構(gòu)建廢液回收系統(tǒng)?于廢液回收升華控溫,另?側(cè)25℃冷凝捕集整體能效優(yōu)于4.5。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter 行業(yè)應(yīng)用 APPLICATION 半導(dǎo)體FAB工藝過程控溫解決方…
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Chiller化學(xué)介質(zhì)控溫機組可直接通?化學(xué)介質(zhì)并且精準控制溫度,作為化學(xué)反應(yīng)前介質(zhì)的預(yù)熱、預(yù)冷控溫;化學(xué)介質(zhì)氫氟酸、硫酸、氨?、硝酸、臭氧?、鹽酸、氫氧化鈉等,需要確認濃度、溫度是否滿?。
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適用范圍 冠亞制冷TCU溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)-120度~300度的動態(tài)控溫,TCU溫控系統(tǒng)采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初級系統(tǒng)”)基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二級回路中。 產(chǎn)品特點 Product Features 產(chǎn)品參數(shù) Product Parameter SR系列二次換熱式 ZLF系列 直通式 行…
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